塑胶跑道用扩链剂制备 随着人们对健康和体育运动的重视，塑胶跑道的应用越来越广泛。然而，塑胶跑道的制备过程中，常常会出现一些问题，例如固化时间过长，强度不够等。为了解决这些问题，研究人员开始使用扩链剂来改善塑胶跑道的性能。本文将介绍塑胶跑道用扩链剂制备的相关内容。 一、塑胶跑道的制备 塑胶跑道是一种新型的运动场地材料，它具有减震、防滑、耐磨等特点，广泛应用于学校、体育场馆、公园等场所。塑胶跑道的制备过程一般分为以下几个步骤： 1. 基础处理：首先需要对基础进行处理，包括清理、平整、浇筑水泥等。 2. 底层施工：在基础处理完成后，需要将底层材料（如SBR橡胶颗粒、EPDM颗粒等）铺设在基础上，并进行压实。 3. 中层施工：在底层施工完成后，需要将中层材料（如MDI胶、丙烯酸酯、聚氨酯等）涂覆在底层上，并进行压实。 4. 面层施工：在中层施工完成后，需要将面层材料（如EPDM颗粒、PU颗粒等）涂覆在中层上，并进行压实。 5. 固化：在面层施工完成后，需要进行固化处理，使其达到所需的硬度和强度。 二、扩链剂的作用 扩链剂是一种聚合物添加剂，它可以改善塑胶跑道的性能。具体来说，扩链剂可以在聚合物分子链之间形成交联结构，从而增加聚合物的分子量和分子量分布，提高塑胶跑道的强度、硬度、耐磨性、耐候性等性能。 扩链剂的使用可以使塑胶跑道的固化时间缩短，提高生产效率。此外，扩链剂还可以减少塑胶跑道的收缩率，改善其表面平整度，提高其美观性。 三、扩链剂的种类 目前，常用的扩链剂包括有机过氧化物、有机硫化剂、氨基甲酸酯等。这些扩链剂的选择应根据具体材料的特性和应用需求来确定。 有机过氧化物是一种常用的扩链剂，它可以通过引发自由基反应形成交联结构。有机过氧化物的使用可以使固化时间缩短，但过量使用会导致塑胶跑道的硬度增加过快，影响其弹性。 有机硫化剂是另一种常用的扩链剂，它可以通过引发硫化反应形成交联结构。有机硫化剂的使用可以提高塑胶跑道的硬度和强度，但过量使用会导致塑胶跑道的硬度过高，影响其弹性。 氨基甲酸酯是一种新型的扩链剂，它可以通过引发离子反应形成交联结构。氨基甲酸酯的使用可以使塑胶跑道的固化时间缩短，同时不会影响其弹性和耐磨性。 四、扩链剂的使用方法 扩链剂的使用方法应根据具体材料的特性和应用需求来确定。一般来说，扩链剂的添加量应在1-3%之间，过量使用会导致塑胶跑道的性能下降。 在塑胶跑道的制备过程中，扩链剂应在中层施工前加入，与中层材料充分混合。添加扩链剂后，应根据所选扩链剂的性质和特点，调整中层材料的配方和施工工艺，以达到最佳效果。 五、总结 塑胶跑道是一种新型的运动场地材料，其制备过程中常常会出现一些问题。为了改善其性能，研究人员开始使用扩链剂来提高其强度、硬度、耐磨性等性能。扩链剂的选择应根据具体材料的特性和应用需求来确定，使用方法应根据所选扩链剂的性质和特点来调整。扩链剂的使用可以使塑胶跑道的固化时间缩短，提高生产效率，同时还可以改善其表面平整度和美观性。